Schletter lance une nouvelle pince

Par Billy Ludt | 13 septembre 2019

Le groupe Schletter présente la nouvelle génération de son système de montage au sol FS Gen 3 qui promet moins de matériaux par kW de capacité installée, un assemblage plus rapide et une capacité de charge plus élevée.

Le fabricant international de solutions de montage solaire poursuit sa campagne axée sur l'optimisation du rendement et présentera le FS au Solar Power International (SPI) à Salt Lake City.

La plupart des connexions du FS Gen 3 sont basées sur des pinces.

« Nous avons radicalement repensé la troisième génération de notre système FS ouvert à l'échelle mondiale pour optimiser les rendements », a déclaré Florian Roos, PDG du groupe Schletter. "Avec notre FS Gen 3, les clients économisent du temps et de l'argent lors de l'installation et optimisent leur retour sur investissement."

En plus d'utiliser moins de matériaux par kilowatt, le FS Gen 3 a une capacité de charge identique ou supérieure et est plus facile à assembler que jamais grâce à l'optimisation ciblée des composants individuels.

Augmentation de la portée de 20 % possible

Pour les fondations sur pieux, les poutres et les pannes du FS Gen 3, Schletter utilise de l'acier à haute résistance, utilisé dans l'industrie automobile et la construction mécanique. Les ingénieurs ont repensé la géométrie des pannes. Au lieu de suivre un profil en « Z », la section transversale des pannes est formée comme un trapèze symétrique s’ouvrant vers le bas.

La nouvelle forme combinée au nouveau matériau augmente considérablement la capacité de charge des pannes. Les nouvelles pannes peuvent supporter des portées allant jusqu'à 6,5 mètres, soit environ 20 % de plus que la génération précédente. Cela signifie qu'avec le FS Gen 3, davantage de capacité photovoltaïque peut être installée sur moins de supports.

Les pannes servent également de chemin de câbles. Cela rend l'application de serre-câbles obsolète, a indiqué la société dans un communiqué de presse.

Afin de réduire le temps nécessaire à l'assemblage du système, Schletter a également entièrement optimisé et aligné ses différents composants. La plupart des connexions sont basées sur des pinces. La construction est conçue de telle sorte qu'aucun perçage ou pré-perçage de trous sur site n'est nécessaire.

Les modules installés sur le FS Gen 3 sont poussés par le bas entre les chevrons inclinés du système de montage.

Les points de connexion par serrage le long de leurs axes individuels offrent une marge de manœuvre suffisante pour les adapter aux conditions locales de manière rapide et simple, a indiqué l'entreprise dans un communiqué de presse.

« À chaque installation, des modifications doivent être apportées sur place qui ne peuvent pas être planifiées à l'avance, comme par exemple des ajustements précis du résultat de battage des pieux », explique Cedrik Zapfe, développeur en chef du groupe Schletter. "Avec le nouveau FS Gen 3, ce n'est pas un problème."

Modules montés sans échelles ni plates-formes élévatrices

Pour simplifier et accélérer le montage des modules, les ingénieurs Schletter ont développé un nouveau système de pose de chevrons. Les modules sont simplement insérés par le bas entre les chevrons inclinés, puis fixés à l'aide d'une protection antidérapante.

"Les modules peuvent donc être montés sans échelles ni plates-formes élévatrices", a expliqué Zapfe. "C'est non seulement beaucoup plus rapide, mais aussi plus sûr et plus économique."

L'assemblage de chevrons peut être utilisé pour des cadres de 30, 35 et 40 mm d'épaisseur. Les modules sans cadre ou d'autres points forts de modules peuvent toujours être fixés avec des systèmes de chevrons à pinces.

Le FS Gen 3 de Schletter et d'autres technologies de montage seront présents au stand 5407 au SPI à Salt Lake City, du 23 au 26 septembre.

Actualité du Groupe Schletter